Висококвалитетен нитридиран шраф и цевка
Процес на нитрирање: Нитрирањето е третман на површинско стврднување при кој азотот се дифундира во површината на материјалот за да се формира слој од тврд нитрид. Овој процес обично вклучува загревање на цевката на завртката во контролирана атмосфера на гас од амонијак на високи температури, обично помеѓу 500°C и 550°C (932°F до 1022°F).
Нитриден слој: Процесот на нитридирање формира тврд површински слој на цевката на завртката, чија дебелина обично се движи од 0,1 mm до 0,4 mm. Овој слој се состои од нитриди, главно гама-прим железо нитрид (Fe4N).
Зголемена отпорност на абење: Нитрирањето значително ја зголемува отпорноста на абење на цевката на завртката, што е клучно во процесите на екструдирање каде што завртката и цевката се подложени на абразивно абење од полимерот и адитивите. Слојот од тврди нитриди помага да се продолжи работниот век на цевката на завртката, намалувајќи го времето на застој и трошоците за одржување.
Подобрена отпорност на корозија: Нитридниот слој, исто така, обезбедува подобрена отпорност на корозија од стопениот полимер и други корозивни елементи присутни за време на процесот на екструдирање. Ова помага да се обезбеди долготрајност на цевката на завртката и да се одржат конзистентни перформанси со текот на времето.
Намалено триење: Мазниот и тврд слој од нитрид го намалува триењето помеѓу завртката и цевката, што резултира со помало производство на топлина и подобра енергетска ефикасност за време на процесот на екструдирање. Ова може да се претвори во помала потрошувачка на енергија и подобрена целокупна продуктивност.
Подобар пренос на топлина: Нитрирањето ја подобрува топлинската спроводливост на завртката, овозможувајќи ефикасен пренос на топлина за време на топењето и мешањето на полимерот. Ова помага да се постигне поконзистентно и посигурно топење, што доведува до подобар квалитет на производот.
Помалку варијации на затнување и топење: Со зголемена отпорност на абење и подобрени површински својства, нитридирана завртка е помалку склона кон натрупување на материјал, затнување и варијации во топењето. Ова резултира со постабилни процеси на екструдирање, намалено време на застој и подобрена конзистентност на производот.
Важно е да се напомене дека специфичните предности на нитридирана завртка цевка може да варираат во зависност од примената, материјалот што се обработува и условите на процесот. Консултацијата со реномиран производител или добавувач на завртки може да помогне да се утврди дали нитридирана завртка цевка е најсоодветен избор за вашите специфични потреби за екструдирање.
