ПВЦ цевка со завртка за екструдирање
Структура на завртката: Завртката обично се состои од навојна осовина и спирален жлеб. Навојната осовина е одговорна за пренесување на ротационата сила, а спиралниот жлеб е одговорен за екструдирање и мешање на пластичниот материјал. Дизајнот на обликот и наклонот на навојот ќе варираат во зависност од специфичните барања за екструдирање.
Отпорност на висока температура: Процесот на екструдирање на цевката треба да издржи висока температура, а завртката и цевката мора да имаат висока отпорност на топлина. Изборот на висококвалитетни материјали од легиран челик и специјалниот процес на термичка обработка може да ја подобрат термичката стабилност на цевката на завртката.
Способност за висок притисок: Екструзијата бара висок притисок врз пластичниот материјал, а цевката на завртката мора да може да го издржи овој висок притисок и да ја одржи структурната стабилност.
Висока отпорност на абење: Поради абењето на пластиката и другите адитиви за време на екструдирањето, цевката на завртката мора да има висока отпорност на абење. Употребата на материјали од легиран челик отпорни на абење и специјална технологија за површинска обработка може да ја зголеми нејзината отпорност на абење.
Еднообразност на доводот: За време на екструдирањето на цевката, дизајнот на цевката со завртка бара еднообразно мешање и топење на пластичниот материјал. Разумната структура на завртката и оптимизираниот дизајн на роторот можат да обезбедат еднообразност и конзистентност на материјалите.
Контрола на греењето и ладењето: Цевката со завртки обично бара прецизна контрола на греењето и ладењето за да се обезбеди стабилност на процесот на екструдирање и квалитетот на производот. Дизајнот на системот за греење и ладење ги зема предвид карактеристиките на различните материјали на цевките и потребите на процесот на екструдирање.
Накратко, карактеристиките на цевката со завртка вклучуваат отпорност на висока температура, отпорност на висок притисок, отпорност на абење, рамномерно напојување, контрола на греењето и ладењето итн. Изборот на вистинскиот материјал и оптимизирањето на дизајнот се клучни фактори за да се обезбеди квалитет и ефикасност на производството на екструдирање на цевки.
Материјал: Висококвалитетен легиран челик како што се 38CrMoAlA или 42CrMo.
Тврдост: Типично околу HRC55-60.
Третман со нитрирање: Длабочина до 0,5-0,7 mm за подобрена цврстина на површината и отпорност на абење.
Дијаметар на завртката: Се одредува според специфичната дебелина на панелот, ширина и барањата за производство.
Облога со завртки: Опционално биметално или тврдо хромирано позлатување за зголемена издржливост.
Греење во буриња: Електрично греење или грејни ленти од леан алуминиум со PID контрола на температурата.
Систем за ладење: Водно ладење со контрола на температурата за одржување на соодветна работна температура.
Структура на завртки: Дизајнирано со соодветен наклон и однос на компресија за ефикасно истиснување.
